La aplicación de tornos CNC para roscas de tuberías en la industria del petróleo: procesamiento de roscas para tuberías de perforación, procesamiento de revestimiento de pozos petroleros, procesamiento de tuberías, procesamiento de herramientas de perforación, etc.
Los tornos CNC para roscar tubos son ampliamente utilizados en la industria petrolera. Aquí hay algunos ejemplos de aplicación:
1. Procesamiento de roscas de tubos de perforación: el torno CNC para roscas de tubos se puede utilizar para procesar varios tipos de roscas de tubos de perforación. Estos hilos conectan la tubería de perforación, la tubería de revestimiento y otros equipos de perforación para garantizar el progreso sin problemas de las operaciones de perforación.
2. Procesamiento de revestimiento de pozos de petróleo: en el proceso de explotación de petróleo, el revestimiento de pozos de petróleo desempeña el papel de aislar las capas y formaciones de petróleo. El torno CNC para roscas de tuberías se puede utilizar para procesar la rosca y el puerto de conexión de la carcasa para garantizar que la carcasa se pueda instalar y conectar de forma segura.
3. Procesamiento de oleoductos: El oleoducto es el oleoducto que transporta el petróleo desde el pozo de petróleo hasta el suelo. El torno CNC para roscas de tuberías se puede utilizar para procesar la rosca y la conexión de la tubería de aceite para garantizar el sellado y la confiabilidad de la tubería.
4. Procesamiento de herramientas de perforación: en el proceso de exploración y explotación de petróleo, se utilizan varios tipos de herramientas de perforación. El torno de rosca de tubo CNC se puede utilizar para procesar la rosca y el puerto de conexión de la herramienta de perforación para garantizar que la herramienta de perforación se pueda conectar y operar firmemente.
El torno CNC para roscas de tubos mejora la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto a través del proceso de procesamiento automático y el control preciso, y proporciona un apoyo importante para la producción de la industria petrolera. Al mismo tiempo, también brinda mayor seguridad y confiabilidad al desarrollo de la industria petrolera.
| Proyecto | Contenido | Unidad | QK1322 |
| Rango de procesamiento | Diámetro máximo de giro de la cama | milímetro | Φ630 |
| Diámetro máximo de giro en el monopatín | milímetro | Φ330 | |
| Longitud máxima de procesamiento | milímetro | 1500 | |
| Diámetro de mecanizado máximo | milímetro | Φ630 | |
| Diámetro de barra máximo | milímetro | Φ330 | |
| husillo | Mamola | / | Delantero y trasero 500 cuatro garras |
| Forma de cabeza de husillo | / | D11 | |
| Husillo a través del diámetro del orificio | milímetro | Φ220 | |
| Cono del orificio del husillo | / | 1:20 | |
| Serie de husillos | / | Segunda marcha manual | |
| Rango de velocidad del husillo | r/min | 25-89/108-382 | |
| alimentar | Recorrido del eje X/Z | milímetro | 350/1500 |
| Velocidad de marcha rápida X/Z | m/min | 4/6 | |
| Herramienta | Formulario portaherramientas | / | Portaherramientas |
| Número de estaciones | / | 4 | |
| Especificaciones de la herramienta: torneado/mandrinado | milímetro | 32/40 | |
| contrapunto | Diámetro de la manga/carrera | milímetro | Φ100/250 |
| Conicidad del agujero interior de la manga | / | MT6 | |
| Forma de accionamiento de la manga | / | manuales | |
| Forma de movimiento del cuerpo de contrapunto | / | manuales | |
| motor | Potencia del motor del husillo | kilovatios | 11 |
| Par motor del husillo | Nuevo Méjico | 48 | |
| Potencia motor X/Z | kilovatios | 1.5/2.3 | |
| Par motor X/Z | Nuevo Méjico | 10/15 | |
| Otros | Peso de la máquina | kilogramos | 4200 |
| Dimensiones de la máquina herramienta: largo × ancho × alto | milímetro | 3750/1830/1900 |

