Высокоточный портальный фрезерный станок с ЧПУ ALGMC2518 для обработки крупногабаритных деталей

Портальный фрезерный станок ALGMC2518 — это высокоточный, высокожесткий, крупногабаритный портальный фрезерный станок с ЧПУ, предназначенный для обработки крупногабаритных деталей и сложных деталей. Благодаря усовершенствованной конструкции, высокоточной системе управления и высокой производительности обработки, ALGMC2518 широко используется в производстве пресс-форм, аэрокосмической, машиностроительной и автомобильной промышленности.

I. Основные преимущества

Высокая жесткость и устойчивость: Высокопрочная чугунная станина и двухколонная портальная конструкция обеспечивают устойчивость станка при высоких нагрузках резания и длительной непрерывной обработке.

Высокая точность обработки: Благодаря высокоточным шарико-винтовым парам и линейным направляющим, станок достигает микронной точности позиционирования, обеспечивая точную обработку сложных деталей и крупногабаритных деталей. Автоматизация и интеллектуальное управление: Встроенная усовершенствованная система ЧПУ обеспечивает автоматизированную обработку, оптимизацию программ и непрерывную многоэтапную обработку. Централизованная система смазки обеспечивает долговременную стабильную работу ключевых компонентов, снижая затраты на техническое обслуживание.

Высокая грузоподъемность: Высокая несущая способность рабочего стола позволяет обрабатывать крупногабаритные и тяжелые детали, что отвечает требованиям аэрокосмической и крупногабаритной обработки. Долговечность и надежность: Высококачественные материалы и прецизионные процессы обработки продлевают срок службы станков и снижают частоту отказов. Термообработка и снятие напряжений обеспечивают длительную и эффективную работу.

II. Области применения

Высокая точность и возможности крупногабаритной обработки станка ALGMC2518 делают его широко применимым в различных высокотехнологичных отраслях:

Производство пресс-форм: обработка крупногабаритных литьевых форм, штамповочных форм и форм для литья под давлением.

Аэрокосмическая промышленность: обработка корпусов самолетов, деталей двигателей и крупногабаритных деталей рамы. Машиностроение: обработка крупногабаритных деталей станков, компонентов машиностроения и прецизионных механических конструкций.

Автомобилестроение: обработка блоков двигателей, корпусов трансмиссий, кузовов и деталей шасси.

Энергетика и машиностроение: обработка деталей ветряных турбин, деталей судостроения, а также деталей крупногабаритных машин и оборудования.

III. Основные характеристики

Двухколонная портальная конструкция: обеспечивает чрезвычайно высокую грузоподъемность и устойчивость, подходит для обработки крупногабаритных деталей и обработки в тяжелых условиях.

Высокоточная система направляющих: трехкоординатные линейные направляющие обеспечивают плавное перемещение и долговременную точность обработки.

Высокожесткая шпиндельная система: поддерживает высокоскоростную резку и обработку под большими нагрузками, обеспечивая высокое качество поверхности. Автоматическая централизованная система смазки: снижает износ ключевых компонентов, продлевая срок службы и стабильность работы станка.

Универсальная совместимость с различными видами обработки: поддерживает фрезерование, сверление, расточку и нарезание резьбы для удовлетворения различных потребностей в обработке деталей. Интеллектуальная система ЧПУ: автоматическое планирование траектории, оптимизация обработки и возможность многопрограммной непрерывной обработки повышают эффективность производства. Удобный интерфейс позволяет специалистам быстро освоить станок.

Безопасная и экологичная конструкция: защитные ограждения защищают операторов. Эффективная система удаления стружки поддерживает чистоту рабочей зоны.