Портальный фрезерный станок ALGMC1012

ALGMC1012 — это высокопроизводительный портальный фрезерный станок с ЧПУ и неподвижной балкой, предназначенный для высокоточной обработки металлических деталей средних и крупных размеров. Он отличается высокой производительностью резания, стабильной жесткостью конструкции и гибким диапазоном обработки, что делает его широко используемым в таких отраслях, как производство пресс-форм, автомобилестроение, энергетика и строительное машиностроение.

I. Основные характеристики:

1. Портальная конструкция с неподвижной балкой

Поперечная балка неподвижна, а рабочий стол подвижен, что обеспечивает устойчивость конструкции и высокую точность обработки.

Вся конструкция изготовлена из литого под давлением чугуна на основе смолы, что обеспечивает высокую ударопрочность и длительную устойчивость к деформациям.

2. Большой ход обработки

Перемещение по осям X/Y/Z составляет 1000 × 1200 × 450 мм (доступны более крупные варианты).

Подходит для сложных операций обработки, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы на заготовках среднего и большого размера.

3. Высокожесткая система направляющих

Используются прямоугольные направляющие или роликовые линейные направляющие (опция) для обеспечения высокой грузоподъемности и динамичности.

Высококачественные ходовые винты по всем трем осям напрямую соединены с серводвигателями для точного позиционирования и быстрого отклика. 4. Мощная шпиндельная система

Оснащенный мощным шпинделем (например, опциональным BT40/BT50), станок обеспечивает высокую производительность резки.

Дополнительный высокоскоростной электрический шпиндель отвечает высоким требованиям к качеству обработки пресс-форм.

5. Интеллектуальная система ЧПУ

Оснащенный системами ЧПУ таких брендов, как Guangshu, Huazhong, Mitsubishi и Siemens, станок прост в эксплуатации, стабилен и надежен.

Поддерживает несколько режимов обработки и совместим с G-кодами.

6. Безопасность и обслуживание

Полностью закрытая конструкция из листового металла обеспечивает отличную защиту. Удобный интерфейс упрощает ежедневное обслуживание и ремонт.

II. Области применения:

1. Производство пресс-форм: литьевые формы, формы для литья под давлением и штамповки.

2. Автомобилестроение: обработка корпусов двигателей и компонентов шасси.

3. Машиностроение: финишная обработка крупногабаритных конструктивных деталей и базовых компонентов.

4. Железнодорожный транспорт и энергетика: обработка деталей из алюминиевых сплавов и нержавеющей стали. 5. Строительная техника: изготовление кронштейнов, корпусов, соединителей и других компонентов.

3. Производственное оборудование:

Технические характеристики продукта: