ДОМ ТОВАР Токарно-фрезерный станок Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу

ТОВАР

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ по металлу

Атрибуты продукта :

Центр токарных станков с ЧПУ:

Максимальный диаметр поворота на станине: Φ600 мм

Максимальный диаметр обработки: Φ220 мм

Максимальный ход Z: 550 мм

Диаметр сквозного отверстия шпинделя: Φ66 (опционально Φ79) мм

Описание продукта

Конструкция токарно-фрезерного станка с ЧПУ соответствует физическому дизайну человеческого тела, проста в эксплуатации, обладает высокой стабильностью, проста в обслуживании.

Токарный станок с ЧПУ с жестким литьем оснащен высокоточным шариковым винтом для точной и сложной резки деталей. Это может сэкономить время обработки, поскольку у него есть оси C и Y для фрезерования, токарной обработки и нарезания резьбы за один цикл. Он подходит для автомобильных, электрических, механических, аппаратных, гидравлических и медицинских деталей.

Информация о продукте:

1. Центр с 6 управляемыми осями X, Y, Z1, Z2, C1 и C2, из которых 4 управляются одновременно, особенно подходит для токарной обработки, фрезерования, сверления и нарезания резьбы различных сложных патронов, рукавов. и работы валового типа.

2. Противоположная двухшпиндельная конструкция может выполнять замену деталей во время высокоскоростной работы. Оснащенный револьверной головкой с сервоприводом на 12 станций, с которой возможна обработка задней стороны, станок может выполнять всю обработку детали; поэтому он значительно экономит время на настройку и обработку и значительно повышает производительность. (В случае вспомогательного шпинделя)

3. Структура шпинделя двигателя работает плавно и производит детали с высокой чистотой поверхности и близкими ошибками геометрической формы. (В случае вспомогательного шпинделя)

4, функция оси C для обоих шпинделей позволяет любому из них индексировать и выполнять круговую интерполяцию по нескольким осям. (В случае вспомогательного шпинделя)

5. Благодаря большому ходу оси Y и функции фрезерования по длине и ширине операции токарной обработки, фрезерования, сверления и нарезания резьбы на цилиндрической поверхности и обоих концах выполняются за одну настройку, что устраняет ошибки, вызванные частой настройкой, и обеспечивает точность обработки. Преимущество более очевидно при обработке сложных деталей.

6. Гидравлический уравновешивающий цилиндр может уравновешивать собственный вес башни и каретки, тем самым улучшая динамические характеристики машины и продлевая срок службы подшипников и винтов.

7. При продольной и поперечной подаче используются шариковые винты и линейные направляющие, которые быстро реагируют и обладают высокой точностью.

8. Целостный полностью закрытый защитный кожух и наклонная станина обеспечивают плавное удаление стружки и удобную настройку заготовки, а также защищают безопасность оператора и значительно снижают загрязнение окружающей среды масляным туманом и охлаждающей жидкостью.

Технические характеристики продукта:

Предмет    
Максимальный диаметр поворота на станине    
Максимальный диаметр обработки    
Максимальное перемещение по оси Z    
Максимальная длина обрабатываемого вала (патрон + задняя бабка)    
Максимальное перемещение в направлении X    
Максимальное перемещение по оси Y    
Быстрая скорость передвижения    
Диаметр отверстия шпинделя    
Мощность двигателя шпинделя    
Скорость вращения шпинделя    
Размер кругового инструмента    
Размер хвостовика    
X, Z, Y, крутящий момент двигателя башни    
Максимальный ход втулки задней бабки    
Диаметр втулки задней бабки    
Конус внутреннего отверстия втулки задней бабки    
Повторяемость    
Точность позиционирования (точность станка)    
Технические характеристики патрона    
Мощность насоса охлаждающей воды    
Вес машины    
Онлайн-запрос