En la industria manufacturera actual, en constante evolución, los clientes exigen mayor precisión, eficiencia y estabilidad para el mecanizado de componentes de gran tamaño. El torno CNC ALCK6180, lanzado por ALLES CNC, se ha convertido en la opción ideal para muchas empresas dedicadas al mecanizado de piezas medianas y grandes, gracias a su robusto diseño estructural y su excelente rendimiento de mecanizado.
En la industria manufacturera actual, en rápido desarrollo, los clientes exigen mayor precisión, eficiencia y estabilidad para el mecanizado de componentes de gran tamaño. El torno CNC ALCK6180, lanzado por ALLES CNC, se ha convertido en la opción ideal para muchas empresas dedicadas al mecanizado de piezas medianas y grandes, gracias a su robusto diseño estructural y excelente rendimiento de mecanizado.
Gran rigidez: El ALCK6180 adopta una estructura de bancada de hierro fundido de alta resistencia con carriles guía anchos y templados, que proporcionan una excelente resistencia a las vibraciones y capacidad de carga. Garantiza una estabilidad a largo plazo durante operaciones de corte pesado y mecanizado prolongado.
Amplio rango de mecanizado: Con un diámetro máximo de giro de 800 mm, es adecuado para el procesamiento de componentes de gran tamaño. Ya sean piezas de eje o piezas de disco, el ALCK6180 las maneja con facilidad. Potente accionamiento del husillo: Equipada con un motor de husillo de alta potencia, la máquina ofrece un alto par de salida, logrando un equilibrio ideal entre desbaste y acabado, garantizando tanto la eficiencia como la calidad de la superficie.
Precisión estable y fiable: El husillo está soportado por rodamientos de alta precisión, combinados con un avanzado sistema CNC, para garantizar la consistencia dimensional y la calidad del acabado superficial, satisfaciendo plenamente los requisitos del cliente en cuanto a alta precisión.
Operación sencilla y eficiente: El sistema CNC ofrece una interfaz intuitiva, una programación flexible y un fácil aprendizaje para los operadores. Además, un diseño completo de protección y seguridad eléctrica garantiza una producción estable y segura.
Adaptabilidad versátil: La máquina es capaz no solo de realizar operaciones de torneado estándar, sino también de mecanizar contornos complejos, satisfaciendo las diversas necesidades del cliente y logrando un uso multifuncional en una sola unidad.
Fabricación de equipos energéticos: Adecuada para el mecanizado de componentes de gran diámetro, como tuberías, válvulas y conectores, en la industria del petróleo y el gas.
Industria de la maquinaria de construcción: Ideal para procesar ejes, conectores y piezas portantes de gran tamaño, necesarios en equipos de construcción de alta resistencia. Fabricación de automóviles: Especialmente indicado para el mecanizado por lotes de alta precisión de piezas medianas y grandes para camiones, vehículos de ingeniería y otros componentes automotrices.
Industria naval: Capaz de tornear ejes marinos de gran diámetro, piezas de hélices y componentes de estructuras navales.
Metalurgia e industria pesada: Excelente para el mecanizado de rodillos, piezas forjadas y fundiciones de gran tamaño, demostrando plenamente su capacidad de corte para trabajos pesados.
Fabricación de equipos eléctricos: Perfecto para el mecanizado de precisión de piezas medianas y grandes, como rotores de generadores y turbinas, garantizando un funcionamiento estable de los equipos eléctricos.
Gran diámetro y alto par: Diseñado para satisfacer las demandas del mecanizado de piezas pesadas y grandes.
Alta precisión y estabilidad: Garantiza consistencia y fiabilidad en la producción en masa.
Amplia gama de aplicaciones: Aplicable en industrias como la energética, la construcción naval, la automoción, la metalurgia y los equipos eléctricos.
Excelente relación calidad-precio: Equilibra alta eficiencia con alta precisión, lo que lo convierte en una solución ideal para el mecanizado de piezas medianas y grandes.
Especificaciones del equipo:
| Proyecto | Contenido | Unidad | CK6180x1500 |
| Rango de procesamiento | Diámetro máximo de giro de la cama | milímetro | Φ800 |
| Diámetro máximo de giro en monopatín | milímetro | Φ440 | |
| Longitud de procesamiento máxima | milímetro | 1500 | |
| Diámetro de mecanizado máximo | milímetro | Φ800 | |
| Diámetro de barra máximo | milímetro | Φ440 | |
| Huso | Diámetro del orificio del husillo | milímetro | Φ105 |
| Rango de velocidad del husillo | r/min | 125-350 | |
| Alimentar | Recorrido del eje X/Z | milímetro | 420/1500 |
| Diámetro del tornillo del eje X/Z × paso | milímetro | φ3208/φ5010 | |
| Velocidad de movimiento rápido X/Z | m/min | 4/6 | |
| Portaherramientas | Número de estaciones | / | 4 |
| Contrapunta | Diámetro de la manga/carrera | milímetro | Φ100/250 |
| Forma de accionamiento de la manga | / | Manual | |
| Formulario de movimiento de contrapunto | / | Manual | |
| Motor | Potencia del motor del husillo | kilovatios | 11 |
| Par motor husillo | NM | 48 | |
| Potencia motor X/Z | kilovatios | 1.5/2.3 | |
| par de motor X/Z | NM | 10/15 | |
| Potencia del motor de la bomba de refrigeración | W | 125 | |
| Otro | Peso de la máquina | kg | 4500 |
| Tamaño de la máquina: largo × ancho × alto | milímetro | 3990/1900/2000 |